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一起分享下四輥卷板機的優點及應用 |
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四輥卷板機兩側輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑。有各種規格的筒形、弧形工件的預彎、卷曲成形可在一次上料后完成，借助輔助裝置，可以進行錐形筒體的卷制。還可以對金屬板材進行粗略的整形工作。
四輥卷板機的優點：
四輥卷板機的突出優點是能預彎金屬板的板端，且剩下直邊小，不需要另用壓力機等附加設備預彎具有杰出的工藝適應性和較高的作業效率。與對稱式三輥卷板機比較，它可以不憑借其他設備直接預彎板材端部，并且剩下直邊較小。這樣不僅提高了工件的質量，并且工藝簡略，操作便利。選用液壓傳動，比之機械傳動，噪聲小，作業效率高，能耗小，結構緊湊，維修使用便利。合適重型工件卷制及自動化水平緩技術水平較高的場合。架體部分是其它各部分的載體，主要由高矮機架和兩邊銜接架組成。架體均選用Q235A鋼板焊接結構，鋼板焊前進行噴丸予處理，焊后進行退火處理消除內應力，并嚴格要求焊縫質量。高矮機架運用有限元分析辦法，經計算機輔佐優化規劃，選用全體焊接結構的機架具有杰出的強度和鋼度，精度堅持性好滿意卷板機卷板的強度和剛度要求。上輥方位固定，其兩頭均裝有軸承體，一端安裝在高機架內，另一端與鉸接在矮機架的翻轉軸承體（倒頭）相銜接。上輥的翻倒側裝有翻倒設備，上輥尾部裝有平衡組織，在傾倒設備側傾倒后，平衡上輥處于水平方位，便利取料。在軸承座與機架滑動導軌處選用JSP滑動軸承（金屬ZCuZn24Al6Fe4Mn3基鑲嵌式固體自潤滑軸承）。
該滑動軸承在設備終身使用過程中無需加油，防止設備在未潤滑狀態下形成設備磨損。在高、矮機架上均加工有下輥軸承座滑道導軌，一次卷制完成，整個筒體通過一次卷制即可完成，包括板材兩端的預彎，只需要確定側輥位置，自動對正，無需板材調頭。板材送進，板材始終夾持在兩個劇中的上下輥之間，以保證一致的和理想的定位。輔助設備，對正，預彎及卷制都是集中控制�？蓪崿F快速安全的預彎，并且對板材邊緣無損傷；下托料含對料裝置，可消除卷制過程產生的錯邊。上托料主要是配合卷制大直徑筒體而設置的，可替代高架起重設備配合板材卷制，此套輔助裝置可大大提高卷板效率2～3倍以上。錐筒、四輥幾何設計有助于錐筒卷制，由于下輥可以傾斜夾持板材后邊緣(在錐筒大直徑一端)，可以使這側板材在卷制過程中較快地送進�！板F筒卷制裝置”在翻倒側，與板材的短邊(在錐筒小直徑一端)接觸，根據成形尺寸微微轉動，使得這側板材在卷制過程中送進的速度稍微慢下來。側輥必須適當傾斜，以便錐筒按正確的幾何尺寸成形。
四輥卷板機的標準配置中，下輥夾持定位和側輥傾斜采用電子控制系統，其水平遠遠高于同行業的競爭對手。CNC的應用，四輥是更適合應用CNC編程的卷板機：快速自動對正板材：以可靠的“起點”作為機械參考點，最適合用CNC編程。
四輥卷板機的應用：
四輥卷板機是專供金屬板的卷曲和彎曲圓筒之用，四輥卷板機是鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機及電器制造業中的主要設備之一。常溫情況下：四輥卷板機可以將鋼板彎曲成圓柱面、圓錐面或任意形狀的柱面或其一部分。加熱的情況下：四輥卷板機可以將鋼板卷曲成圓柱形或其一部分，它可以對一些厚度大，用常規方法無法彎卷的鋼板進行加工，在加工的過程中它還可以對金屬板端部進行直接彎曲，免去了端部預彎的工序，這是四輥卷板機比一般三輥卷板機優越之處。四輥卷板機在鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機及電器制造業中得到了廣泛應用。四輥卷板機大大減輕了工人的動強度，提高了企業的效益。上下輥精確地在正切位置處夾持板材，獲得最的邊長度(出色的預彎功能)。
一次卷制完成，整個筒體通過一次卷制即可完成，包括板材兩端的預彎，只需要確定側輥位置，自動對正，無需板材調頭。板材送進，板材始終夾持在兩個劇中的上下輥之間，以保證一致的和理想的定位。輔助設備，對正，預彎及卷制都是集中控制�？蓪崿F快速安全的預彎，并且對板材邊緣無損傷；下托料含對料裝置，可消除卷制過程產生的錯邊。上托料主要是配合卷制大直徑筒體而設置的，可替代高架起重設備配合板材卷制，此套輔助裝置可大大提高卷板效率2～3倍以上。錐筒、四輥幾何設計有助于錐筒卷制，由于下輥可以傾斜夾持板材后邊緣(在錐筒大直徑一端)，可以使這側板材在卷制過程中較快地送進�！板F筒卷制裝置”在翻倒側，與板材的短邊(在錐筒小直徑一端)接觸，根據成形尺寸微微轉動，使得這側板材在卷制過程中送進的速度稍微慢下來。側輥必須適當傾斜，以便錐筒按正確的幾何尺寸成形。
四輥卷板機的標準配置中，下輥夾持定位和側輥傾斜采用電子控制系統，其水平遠遠高于同行業的競爭對手。CNC的應用，四輥是適合應用CNC編程的卷板機：快速自動對正板材：以可靠的“起點”作為機械參考點，適合用CNC編程。液壓夾持輥始終夾持板材，確保送進的穩定性，精確性和板材的定位。單次卷制過程:簡單地通過CNC編程即可完成。
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